果蔬烘乾的發展與需求：

果蔬產品含水量高，容易腐爛，現階段我國新鮮果蔬損耗率水果達到30％，蔬菜達40％—50％，而發達國家損耗率則不到7％。果蔬產品因具有較強的季節性和地區性，收穫和上市期短而集中，形成明顯的旺季和淡季；另外大批多汁、營養豐富的果蔬產品如不及時銷售、貯藏和加工，就會積壓、幹縮甚至變質腐爛，造成經濟上的損失，果蔬產品難以滿足市場的需求。目前，通過將果蔬產品乾燥，加工成果蔬幹，果蔬粉，特別是對可食性的皮、核均可利用，拓寬了果蔬原料的應用範圍，成爲一種良好的營養深加工產品。而果蔬乾燥傳統的方法都是燃煤乾燥，電熱乾燥等方式，污染和能耗都比較大。熱泵烘乾乾燥作爲一種高效節能產品，與傳統乾燥相比，節能效果顯著，乾燥物料的乾燥品質保持得更好，尤其適用於乾燥敏感性及揮發性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵乾燥過程採用智能控制技術，內置多種乾燥工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。

果品/蔬菜烘乾前的預處理：

1、原料的選擇、洗滌一一去除黴爛、病蟲害嚴重的原料。 洗滌使用常溫清水。也可以清水浸泡並伴隨人工翻動。確保分揀和清洗過程不要弄傷或者弄壞原料。

2、原料的去皮、去核、切分。

3、原料的熱燙處理（殺青）——將果蔬原料放在熱水或者蒸汽中進行短時間的加熱處理，然後立即冷卻。熱燙可以破壞果蔬的氧化酶系統，可以防止酶的氧化而產生的褐變以及維生素的進一步氧化。熱燙也可以使得細胞內的原生質凝固，失水而同細胞壁分離，增加了細胞膜的滲透性，有利於組織的水分蒸發，加快烘乾速度。

4、熱燙一般採用熱水或者蒸汽進行，時間一般較短。控制 在2—一8分鐘之內。

果品/蔬菜烘乾過程中的重要問題

1、維生素A和維生素C的損失一一維生素A（胡蘿蔔素）易氧化。維生素C受熱時易氧化。

2、色澤的變化一一色澤是烘乾物料質量驗收的重要標誌 之一。烘乾過程中保持物料天然顏色非常重要。如果處理 不當,容易出現黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化。 必要時候需要在烘乾前段增加殺青工藝。

3、芳香類物質的損失一一芳香類物質易揮發損失。芳香類物 質的損失同溫度、溼度和氧化作用有關。一般來說低溫乾燥容易保留芳香物質。芳香類物質的保留,很大程度決定了物料的風味。

4、組織變化一一熱空氣對流烘乾對物料的組織損傷最大。特別是在高溫烘乾,快速脫水的烘乾工藝下,物料脫水不均勻，組織損害大。